第三节 服装整理常用的机械与设备

整理机械和设备是进行服装整理的必要手段。为了获得优质、低成本的服装制品，除根据不同的服装制订出合理的整理工艺外，还必须要有与之相适应的整理设备。随着生产的不断发展及科学技术水平的不断提高，整理机械设备也日趋先进。按照服装整理的内容不同，整理设备常分为洗练设备、染色设备、印花设备、烘干设备、整烫设备等。合理地选择服装整理设备对提高劳动生产率、改善产品质量、降低生产成本有着非常重要的意义。

一、洗练设备

服装洗练设备有各种型号的工业洗衣机、砂磨洗涤机、石磨洗涤机及羊毛衫专用缩绒洗涤机等多种，目前生产上以工业洗衣机最为常用。HW型全自动洗衣机如图1-1所示。该机结构简单，操作方便；使用不锈钢内胆，采用滚筒式结构，正反转自动控制；不磨损面料，不污染衣物，能够达到最佳的洗涤效果。适用于棉、麻、化纤及其混纺衣物的漂染和洗水。

二、印染设备

（一）成衣染色机

GD型成衣染色机如图1-2所示。该设备主要由染槽、叶轮、自动控制系统等组成。染色时根据不同的服装品种及载重情况调节叶轮旋转速度，自动定时设定叶轮正反循环以带动染液循环运动，同时叶轮不断地把浮在液面的成衣毫无损伤地压向染液内，以达到均匀染色的目的。此机机械性能好，自动化程度高，操作容易，维修简便，适用于羊毛衫、真丝绸衣裤、涤纶、锦纶、腈纶衫裤等各种成衣的漂染及手套、袜子等各种纤维成形织物的漂染。

图1-1 HW型全自动洗衣机

纤维素纤维类成衣染色所使用的设备为转鼓式染色机。转鼓式的机型搅拌力比较强，浴比相对较小，多在1∶5至1∶30之间，可促进成衣染色的匀染与获得较高的上染百分率。一台理想的转鼓式成衣染色机还应有以下的功能：

（1）容量或液面控制装置，以保证浴比每次染色一致，使色泽重现性好，缸差较小。

图1-2 GD成衣染色机外形图及示意图

1—主缸 2—浆轮 3—门 4—温度表5—间接加热 6—直接加热 7—加料桶 8—供水阀门 9—加料调节阀门 10—排水阀门 11—冷却排水阀门 12—疏水器

（2）要有间接加热和冷却装置，可以避免因直接蒸汽将冷凝水及输气管的铁锈带入染浴，造成变色及浴比增大，使缸差无法控制，同时可避免局部过热或升温过快而造成的色花等染疵产生。间接冷却可使染浴缓慢降温，防止骤冷使织物手感变差。

（3）升温自控装置，可使各缸次升温速率一致，减少缸差，提高工效。

（4）有热水供应，如可将间接加热的冷凝水和间接冷却的循环水收集起来，用于染后冲洗浮色，既节能、节水又提高工效。

（5）主电机连接变速装置，使设备染色、清洗、脱水一体化，既可提高清洗效率，节约用水，又可避免被染物带水出缸造成的被染物扭曲变形及撕破等疵病产生。

（6）备有3~5个加料槽（高位槽），可由电磁阀控制并与电脑或自动控制系统相连，有利于分步工艺的实施及自动化。

（7）取样装置，可不开启机门取样对色，保证新色号一次成功。

（8）杂质过滤装置，可使杂质及时滤出，防止漂浮色沾污被染物，也利于换色清机。

（二）印花设备

成衣印花大多采用台板式平网印花，也有采用机械化程度较高的转盘式筛网印花机，但后者投资成本较高。

1.成衣印花用台板

台板是成衣印花的主要设备，有冷台板和热台板两种。前者不用加热，后者要在台板的下面用蒸汽或电加热，蒸汽加热一般情况下成本较低，但台面温度的控制则比较困难；而电加热的台面温度较易控制，但耗电较大。台板要求平整，并具有一定的弹性。其主要结构为主体钢架上面铺以平整的钢板，在钢板上铺两层双面棉绒毯，并且是绷紧的，再在棉毯的上面覆盖表面十分平整而又无接缝的人造革。台板两侧装有定位孔，以固定筛框位置而确保对花准确。在台板上人造革的经向和纬向用白漆划出中心线和衣片的轮廓线，作为衣片贴上时的标准线，使贴布时容易操作。

2.汽蒸设备

染料印花需经汽蒸使染料从浆膜转移到纤维而达到固色或发色的目地。涤纶织物如用分散染料印花，一般常压汽蒸还不能满足固色的要求，须经高温高压汽蒸才能完成。

（1）屋形汽蒸箱：适用于涂料印花、除分散染料以外的其他染料印花。屋形汽蒸箱为土制设备，形同斜顶房屋。蒸箱下部设有直接蒸汽管和间接蒸汽管，蒸汽管上面铺设有洞眼的花板，上盖麻袋，防止水滴喷出。蒸箱两侧装有间接蒸汽管，用以保温，防止产生水滴。衣片悬挂或平铺在架子上，推入蒸箱，汽蒸时间视具体要求而定。

（2）高温高压圆筒蒸箱：适用于涤纶衣片分散染料印花后汽蒸固色。印花衣片挂在星形架上，吊入圆筒内进行汽蒸。温度一般为130~135℃。

（3）圆筒蒸箱：形同高温高压圆筒蒸箱，采用饱和蒸汽汽蒸，温度在100~105℃，适用于除涤纶织物分散染料印花外的一切印花衣衫的汽蒸固色。

三、脱水与烘干设备

（一）脱水机

常用脱水机通常为三点悬垂式离心脱水机，如图1-3所示。上部装卸料的脱水机械，通过高速旋转转鼓形成的离心力，强制除去衣物内的水分。本机转鼓与织物接触部位采用不锈钢，启动采用离心离合器，制动采用内涨式双蹄制动机构直接制动转鼓，因此具有结构简单、不损伤纺织品、操作方便、运转平稳、坚固耐用、适用性强的特点。

该机适用于漂染、洗染等大中型企业对各种棉、毛、化纤等服装洗涤后的脱水。

图1-3 离心脱水机

（二）烘干机

成衣洗染后，经过脱水机除去大部分水分，送入烘干机进行烘干，才能进行整烫、整理成成品。TD型成衣烘干机如图1-4所示。该机采用不锈钢内胆，表面光滑平整，避免损坏衣物表面，高效率的循环排气系统和内笼的旋转动作能有效地保证均匀和快速的烘干，内笼的凸缘设计则帮助衣物翻动，从而进一步提高烘干质量。该机操作简单，清洁方便，适用性强，可用于棉、毛、化纤等多种成衣的烘干。

四、整烫设备

图1-4 TD型成衣烘干机

1—热交换器 2—内笼 3—工作门 4—检视窗

5—凸缘 6—风扇室 7—隔滤网 8—循环/排气风扇

9—机内安全装置 10—控制表板

整烫定型加工是服装整理的重要组成部分，是利用水、汽、热和压力，人为地改变面料的形态和结构，使服装获得期望的造型的手段。服装整烫定型设备种类很多，这里简要介绍服装工业常用的几种设备。

（一）熨斗

熨斗是手工熨烫的主要设备，可分为普通电熨斗、调温电熨斗和蒸汽熨斗。常用的普通电熨斗和调温电熨斗重量有1~8kg不等，轻型的适于烫制衬衣等薄型面料的服装，重型的适于烫制呢绒等厚型面料的服装。蒸汽熨斗能对面料进行均匀地给湿加热，熨烫效果较好，工业生产中大多采用蒸汽熨斗。根据蒸汽供给的方式，蒸汽熨斗可分为成品蒸汽熨斗和电热蒸汽熨斗，前者使用锅炉生产的成品蒸汽，后者使用电热蒸汽熨斗内的自热蒸汽。

（二）熨烫台

近年来，熨烫台是与熨斗配合使用共同完成服装熨烫作业的配套设备之一，适用于中间熨烫和小型服装厂成品服装整烫，根据熨烫台的结构和功能可分为吸风抽湿熨烫台和抽湿喷吹熨烫台。吸风抽湿熨烫台与不同形状的烫馒组合，可以组成各种不同功能的专用熨烫台，如：双臂式烫台（图1-5），筒形物用烫台（图1-6）等。抽湿喷吹熨烫台除具有吸风抽湿熨烫台的吸风和强力抽湿功能外，还可对衣物进行喷吹冷风，多用于品质要求较高，需进行精整的服装。强力抽湿能加速衣物的干燥和冷却，使衣物定型快、造型稳定；而喷吹又可使面料富有弹性，同时又能有效地防止极光和印痕的产生。

（三）蒸汽烫模熨烫机

蒸汽烫模熨烫机在服装加工过程中的使用日趋广泛，其特点是能烫出符合人体形态的立体服装造型，一般用于大衣、西服、西裤等半成品或成品需塑造形状的部位熨烫。蒸汽烫模熨烫机的种类很多，一般可从以下三方面进行分类：

（1）按熨烫对象分：西装熨烫机、衬衫熨烫机、针织服装熨烫机。

（2）按操作方式分：手动熨烫机、半自动熨烫机、成品熨烫机。

（3）按用途分：中间熨烫机和成品熨烫机。中间烫模熨烫机主要用于服装加工过程中的熨烫，如袋盖定型机、领头归拔机等。成品烫模熨烫机则是对缝制工序完成后的成衣进行熨烫，以达到所要求的外观效果。

图1-5 双臂式烫台

图1-6 筒形物用烫台