电机拖动与电气控制
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2.5 他励直流电动机的调速

为了提高生产率、保证产品质量或节约能源,需要许多生产机械在生产过程中有不同的运行速度。人为地改变电动机的参数(如他励电动机的端电压、励磁电流或电枢回路串电阻),使同一个机械负载得到不同的转速,被称为电动机调速。为了评价各种调速方法的优缺点,对调速方法提出了一定技术经济指标,称为调速指标。

2.5.1 调速指标

1.调速范围

调速范围是指电动机在额定负载下能运行的最高转速nmax和最低转速nmin之比,用字母D表示,即

针对不同的生产机械其电动机的调速范围不同。要扩大调速范围,必须提高nmax和降低nmin。电动机的最高转速受电动机的机械强度、换向条件等方面的限制,而最低转速受到低速运行时转速的相对稳定性的影响。

2.静差率

当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载变到额定负载时所对应的转速降落ΔnN与理想空载转速n0之比,称为静差率s,即

显然,静差率表示调速系统在负载变化下转速的稳定程度,它和机械特性的硬特性有关,特性越硬,静差率越小,转速的稳定程度就越高。

然而静差率与硬特性又是有区别的。一般变压调速系统在不同转速下的机械特性是互相平行的,如图2-27中的两条特性曲线,两者的硬度相同,额定速降相等,但它们的静差率却不同,因为理想空载转速不一样。这就是说,对于同样硬特性,理想空载转速越低时,静差率越大,转速的相对稳定性也就越差。

图2-27 不同转速下的静差率

在直流电动机调压调速系统中,nmax就是电动机的额定速度nN,若额定负载时的转速降落为ΔnN,则系统的静差率应该是最低转速时的静差率,即

而额定负载时的最低转速为

考虑到式(2-34),式(2-35)可以写成

而调速范围为

将式(2-36)代入式(2-37),得

式(2-38)表达了调速范围D、静差率s和额定速降ΔnN之间应满足的关系。对于同一个调速系统,其硬特性或ΔnN值是一定的,如果对静差率的要求越严(即s值越小),系统允许的调速范围D就越小。

Ds相互制约:s越小,D越小,相对稳定性越好;在保证一定的s指标的前提下,要扩大D,须减少Δn,即提高硬特性。

3.调速的平滑性

在一定的调速范围内,调速的级数越多,调速越平滑。相邻两级转速之比,为平滑系数

ϕ越接近1,平滑性越好,当ϕ=1时,则称为无级调速,即转速可以连续调节。调速不连续时,级数有限,则称为有级调速。

4.调速的经济性

主要指调速设备的投资、运行效率及维修费用等。

【例2-2】某台他励直流电动机有关数据为:PN=60kW,UN=220V,IN=305A,nN=1000r/min,电枢回路总电阻Ra=0.04Ω,电枢回路串电阻调速。当静差率s≤30%时,求电动机的调速范围D

:由已知条件得理想空载转速

静差率s=30%时的最低转速由式(2-40)可得

n min=n0-sn0=(1058.7-30%×1058.7)r/min=741.1r/min

2.5.2 电枢回路串电阻调速

他励直流电动机拖动负载运行时,保持电源电压及磁通为额定值不变,在电枢回路中串入不同的电阻时,可使电动机运行于不同的转速,如图2-28所示。该图中负载是恒转矩负载。未串电阻时,工作点为A的转速为nN,电枢回路中串入电阻RΩ1后,工作点A就经由A′变成了B,转速降为n1。从图中可以看出,串入电阻值越大,稳态转速就越低。

图2-28 电枢回路串电阻调速

电枢串电阻调速的特点:

1)串入电阻后转速只能降低,由于机械特性变软,静差率变大,特别是低速运行时,负载稍有变动,电动机转速波动大,因此调速范围受到限制。

2)由于电阻只能分段调节,所以调速的平滑性差。

3)由于电枢电流大,调速电阻消耗的能量较多,不够经济。

4)调速方法简单,设备投资小。

因此,电枢回路串电阻调速多用于电动机容量不大、低速工作时间短、调速范围较小的场合,如起重机、电车等。

2.5.3 降低电源电压调速

电动机的工作电源电压不允许超过额定电压,因此电枢电压只能在额定电压以下进行调节,即减压调速。如图2-29所示,图中负载是恒转矩负载。原来工作点为A的转速为nN,当电压降至U1后,工作点A就经由A′变成了B,转速降为n1。可以看出,电源电压降低越多,稳态转速也越低。

图2-29 减压调速

减压调速的特点:

1)无论高速还是低速,机械特性硬度不变,调速性能稳定,故调速范围广。

2)电源电压能平滑调节,故调速平滑性好,可达到无级调速。

3)降压调速是通过小输入功率来降低转速的,损耗小,调速经济性好。

4)调压电源设备较复杂。

因此,减压调速被广泛地应用于对起动、制动和调速性能要求较高的场合,如龙门刨床、轧刚机等。

2.5.4 弱磁调速

为了充分使用电动机,一般设计电机时,把铁心接近饱和时的磁通作为额定磁通ΦN。若再增加励磁电流,磁通能增加的部分已经不多了。故只能采用减弱磁通的方法来达到调速的目的,称为弱磁调速。如图2-30所示,负载是恒转矩负载,原来工作点为A的转速为nN,当磁通降至Φ1后,工作点A就经由A′变成了B,转速升为n1。可以看出,电动机以新的较高的转速稳定运行。

图2-30 减弱磁通调速

弱磁调速的特点:

1)弱磁调速机械特性较软,受电动机换向条件和机械强度的限制,转速增幅不能太大。

2)调速平滑,可以无级调速。

3)适合于功率较小的励磁回路,能量损耗小。

4)控制方便,控制设备投资少。